Kategori: Projekt

Publicerad den av — Lämna en kommentar

Återbruka, släng inte!

Dagens inlägg blir om att återbruka och att laga saker, där detaljer gått sönder.

För en tid sedan fick vi in en däckslucka, där ett av två gångjärn hade gått sönder. I övrigt inget fel, just bara ett trasigt gångjärn.

Joel gjorde en snabb research och fann att det enda alternativet skulle vara att köpa en helt ny lucka för åtskilliga tusenlappar.

Joel presenterade lösningen med att 3D printa gångjärnen och kunden högg direkt…… men det var flera hinder på vägen.

Både det hela och det trasiga gångjärnen satt som berget. Första steget blev alltså att ta loss båda gångjärnen, vilket skulle visa sig vara en tuff match.

Efter flera WD-40 bad och en hel del arbete, fick vi loss det hela gångjärnen. Ja, för även jag blev involverad, i processen.

Äntligen kunde Joel börja CADa upp en prototyp. Det blev riktigt bra på första försöket. Efter tips från en av våra kunder, kom vi också fram till ett mycket smart och effektivt sätt att göra gängor i skruvhålen.

Så var det då det trasiga gångjärnet, som var orubbligt. Efter flera försök, blev det till sist utborrning istället. Vips så var även det trasiga gångjärnet borta.

Printingen i ABS tog tid, men blev bra. Det enda som printades om blev några distansbrickor.

Så efter lite mer bearbetning och gängfix, kunde de båda nya gångjärnen monteras på plats.

Nu hoppas vi på att kunden blir lika nöjd, som vi är och att fler förstår värdet i att återbruka och försöka rädda, om nu möjligheten finns

Närbilder på de nyprintade gångjärnen.

Publicerad den av — Lämna en kommentar

Produktrecension Pro Scraper

Färgskrapa Gelplane Pro Scraper

Idag blir det en personlig recension av en produkt, som är helt grymt bra, men har ett rätt smalt användningsområde.

Pro Scraper: https://vikingyachting.se/butik/farg-batvard/malarverktyg/fargskrapa-gelplane-pro-scraper/

2016 så insåg vi att det var dags att ta tag i projektet, vi skjutit på ett par år. Det var dags att skrapa ner hela botten.

För att göra jobbet mer effektivt, tog vi hjälp av en Pro Scraper, ett skrapverktyg med flera finesser:
1. Går att koppla till dammsugare, vilket gör att det går lätt att hålla rent, runt omkring Dig och att minimalt med skraprester hamnar på marken
2. Ergonomiskt utformad, så Du får ett bra 2-handsgrepp, vilket gör att skrapning blir effektiv
3. Skrapbladet går att vända och vi använde bara ett enda blad, trots att vi skrapade hela båten (Maxi 95a)

Att tänka på:
1. Skrapa inte när det är fuktigt, det blir bara ett enda klegg
2. Grada av hörnen på bladet, lätt att få ”felskär” annars

Självklart tungt och mycket jobb, men med Pro Scrapern var det ändå mycket roligare och lättare och dessutom blev det minimalt med rester på marken, vilket är en stor fördel, ur ett miljöperspektiv.

Publicerad den av — Lämna en kommentar

3D printing

Veckans inlägg berör möjligheterna med 3D-printing.

Förra året fick vi en galen idé om att ta med vår privata 3D-printer till Viking, för att kunna erbjuda reproduktion av produkter, som inte längre finns att få tag på.

Främst hade vi ett starkt miljötänkande och ville med 3D-printingen kunna återskapa detaljer, för att rädda produkter kvar. Oftast märkte vi att det var små detaljer, som beslag, trissor och dylikt, som hade gått sönder, men att produkten i övrigt fungerade utmärkt.

Till en början kunde vi bara göra prototyper i PLA (stärkelsebaserad plast). Denna plast är inte så beständig och eftersom flertalet av de detaljer vi printade, skulle vara utomhus eller i tuffare miljöer, hittade vi en tredje part, som kunde printa i andra material.

Idag har vi även investerat i en ny 3D-printer som klarar av att printa i flera olika filament. Vi kommer att med skrivare nummer 2 fokusera på att skriva ut i ABS+, vilket är en starkare variant av ABS. ABS är tåligare och mer uv-beständigt och lämpar sig alltså bättre, vid slutproduktionen.

Så nu kan vi både skapa prototyper i PLA och färdiga produkter i ABS+.

Vi har hittills producerat:
– bussningar
– trissor
– fönsterbeslag
– hållare för raspery pie
– handtag

I pipeline har vi nu flera jobb som väntar:
– trissor
– ändbeslag till bomnock
– mothållplatta till membranet i en pump
– knipknapar

Fördelar:
– reproduktion av saker som inte finns på marknaden
– sparar miljön och förlänger livslängden på produkter, där det bara är detaljer som är trasiga
– specialanpassade lösningar och egna möjligheter att designa

Nackdelar:
– vet inte hur hållbart materialet är över lång tid
– svårt att få helt perfekt och slät yta

Är Du nyfiken på att veta mer eller har ett projekt, där Du vill att vi tar fram en prototyp, hör av dig.

Publicerad den av — Lämna en kommentar

Ett nytt affärskoncept tar form

Vi har under lång tid märkt att det finns ett behov av att reproducera gamla beslag och tillbehör. Dels för att bevara gamla välfungerande grejer, där det endast är en liten del som är trasig och dels ur en miljöaspekt, där man med reproducering slipper slit och släng.

Vi har gått och grunnat på detta under en längre tid och bollat lite idéer fram och tillbaka. Vi bestämde oss för att testa våran idé genom en post på vårt Instagramkonto, där vi visade hur vår egen 3D-skrivare printade en typ av genomföring.

Det hela började med att vi gjorde själva ritningen i CAD och sedan anpassade, så att 3D skrivaren förstod ritningen. Här kan du se hur 3D skrivaren jobbar: 3D skrivare in action.

Så här ser det ut när 3D skrivaren bygger upp i flera lager.
Så här blev den färdiga prototypen.

Eftersom inlägget väckte stort intresse och vi har fått fantastisk respons gick vi vidare med idén och sökte efter samarbetspartner. Allt gick väldigt snabbt och vi har redan hittat två aktörer, som vi kommer att samarbeta med framöver.

Så det vi kommer att kunna erbjuda är följande:

  • Specialdesignade durkar i EVA skum och HPL laminat
  • Specialdesignade bord och skyltar
  • Specialdesignade instrumentpaneler
  • Specialtillverkning av beslag och annan däckshårdvara i mässing, brons, rostfritt stål och aluminium

På vår hemsida finns en speciell sida, där du kan läsa mer: kundanpassade lösningar

Vill du veta mer eller har ett behov, tveka inte att höra av dig till oss.

Vi hjälper dig mer än gärna att ta fram en ritning, enligt dina önskemål och sedan producera den önskade produkten.